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用
炉数量弥补单炉产量的缺陷,这是一个不得已的折中办法,没办法,由于缺乏机械设备,
炉结构设计落后,
本无法实现连续生产质量达标的铁
。
“我问完了,谢谢。”对于柳树沟铁厂存在的问题,余华已经大致了解,轻轻
,向赵书
谢。
工务科长赵书来到两人
边,缓缓讲解目前柳树沟铁矿的开采情况和过程:“这台破碎机是当初东征战役缴获的老式设备,每小时破碎铁矿石40吨。”
如此低下的开采选矿效率,将会严重拖累整
生产效率,成为最短的木板。
由于缺乏推焦车和一系列工业设备,余华当初没有采用常规焦炉设计,而是基于回转窑原理设计了这款小型旋转焦炭炉,内
由两层炉
构成,焦煤完成
温
馏转变为焦炭之后,旋转窑缓缓启动,焦炭就像灰浆搅拌机一样离开旋窑。
余华记下这
,继续询问:“
炉寿命是多少呢?”
采矿区下方,则是两座
天建筑,左边铁厂,竖立
约两米半的圆
状
炉,周边连接三座土窑,十数名红军战士
着大锤,一锤一锤将小块矿石锤散。
传统
炉大多一炉一炉的炼制,生产效率极低,日产量能达到两吨实属不易,而现代
炉通过机械设备协助和结构设计,能
到连续不断的
产铁
,生产效率是同等
积传统
炉的一个数量级。
红军战士手握铁镐与铁锤,正在开采经过工程爆破呈浅红
的岩状铁矿,将一块块大小不一的岩状铁矿装上独
推车,而后由运输工人
控独
推车运输铁矿,似如蚂蚁搬家般,源源不断把矿石送到一台破碎机

,经由破碎机
理。
“大概半年,这座
炉主要是试验
质,为了炼制灰
铁,以往造的
炉基本
产白
铁,如果成功炼制灰
铁的话,后续会增添五座
炉,使得生铁日产量达到10吨。”赵书回答问题。
好吧,无法连续生产铁
,这又是一个大问题。
是否连续生产,是现代
炉与传统土法
炉的
心区别。
“我们用的是以前土法
炉,无法连续生产铁
,只能这一炉炼完,再重新投
原料炼下一炉。”赵书摇
回应
。
“整个采矿冶炼区三班倒,战士们将铁矿运到破碎机,经过破碎机
理得到小块矿石,再由人工锤打得到细微矿石,经过洗选获得铁粉,与石灰石混合成团送
烧结窑
行烧结,由于各个环节多采用人工方式,我们的选矿效率很低。”
人工运输,人工锤打,人工洗选,人工烧结……柳树沟开采选矿工业版本只有0.1左右,无限接近封建时代的开采选矿。
这时,前面
现三
穿灰蓝
军服的
影,三人迅速跑了过来,立于众人三米之
,
白
铁不能制造迫击炮弹壳
和手榴弹壳
,唯有
度和韧
较
的灰
铸铁,方可用于车削加工,作为迫击炮、手榴弹、气缸、曲轴和汽车
毂等零
件材料。
国的矿工,
控挖掘机、破碎机、球磨机和烧结机
行采矿选矿作业,而
据地的战士们,只能用铁镐和大锤,如同上个世纪的采矿选矿。
右边炼焦厂,
心设备为一台倾斜横放的旋转式焦炭炉。
至于白
铁,这是生铁一
,金相组织呈渗碳
形式,
度,
脆,无法锻造和车削加工,用途极小,一般作为炼钢和其他铸铁材料,其形成原因很简单,浇铸后组织温度冷却过快。
面前这款2吨土法
炉,若是改成现代
炉,日产量能飙升到20吨!
庄前鼎和余华仔细观察着整个开采选矿过程,默默无言。
对于这个结果,早有预料的庄前鼎并不意外,看着采矿区内如同矿工般辛苦劳作的年轻红军战士们,陷
沉默,心中
慨。
整个冶炼过程,除去铁矿破碎环节之外,其余环节全是人工。
赵书连连摇
:“哪里的话,不用谢。”
陈康打了一个
神,示意工务科长赵书上前。
“赵科长,
炉能不能
到连续生产?”余华仔细观察整个开采选矿
程,脑海竖立一遍,渐渐有了想法,而后目光转移到铁厂竖立的
炉前,询问
。